Valčekovací nástroj Elliott multiroll pre otvory na vnútorné valčekovanie

Povoľte poistnú maticu. Povytiahnite teleso uložené na pružine. Telesom otáčajte doľava pre zväčšenie priemeru alebo doprava pre zmenšenie priemeru. Priemer valčekovacieho nástroja nastavte tak, aby bolo možné nástroj zasunúť do otvoru pre valčekovanie. Zväčšujte priemer valčekovacího nástroja, kým sa valčeky nedotýkajú povrchu otvoru na valčekovanie. Potom vytiahnite valčekovací nástroj z otvora. Podľa značiek nastavenia priemeru valčekovacího nástroja (0,0025 mm) pridajte na priemere o prídavok uvedený v tabuľke v tomto návode a potom utiahnite poistnú maticu. Správnosť nastavenia môžte potom skontrolovať valčekovaním skúšobného kusu a zmeraním rozmeru a drsnosti povrchu. Skúšobný kus nevalčekujte viac ako dvakrát, výsledok by bol ovplyvnený spevnením povrchu materiála. Spevnenie môže spôsobiť odlupovanie a nesprávne nastavenie nástroja. Ak chcete nastavenie akokoľvek upraviť, povoľte vždy poistnú maticu. Keď dosiahnete presné nastavenie nástroja, poistnú maticu utiahnite. Pozor: Pri použití automatického posuvu nástroja musí byť tento posuv na stroji nastavený najmenej na minimálnu hodnotu uvedenú v tabuľke v tomto manuáli.

Údržba valčekovacího nástroja: V priebehu valčekovania musí byť zaistený plynulý prívod dostatočného množstva chladiacej kvapaliny. Toto je nutné pre zaistenie chladenia a čistenia ako valčekovacího nástroja tak valčekovaného obrobku. Pri podmienkach bez možnosti zaistenia mazania naneste dostatočné množstvo maziva priam na valčekovací nástroj alebo obrobok.

Na valčekovanie väčšiny kovov môžte použiť štandardný ľahký mazací olej s nízkou viskozitou. Na valčekovanie zliatin hliníka a horčíka je dobre použiteľný vysoko rafinovaný olej na parafínovej báze s nízkou viskozitou. Veľmi dôležité je zaistiť dostatočný prietok chladiacej kvapaliny, ktorý zabráni kontaktu valčekovacieho nástroja s odchádzajúcimi trieskami. Použiteľné sú chladiace kvapaliny riedené vodou. Bez filtrácie môže pri valčekovaní dôjsť k porušeniu obrábanej plochy čiastočkami triesok zanesenými do miesta valčekovania a k zničeniu opracovania povrchu. Čím lepšia má byť výsledná drsnosť povrchu po valčekovaniu, tým je dôležitejšie filtrovať chladiacu kvapalinu. Odporúča sa používať filtre s vysokou hustotou.

Ak je valčekovací nástroj riadne používaný, nepotrebujú valčeky žiadnu zvláštnu údržbu. Valčeky, klietka a vreteno by mali byť iba pravidelne prezreté a prípadne vymenené. Vždy je vhodné vymeniť celú sadu valčekov, súčasné používanie valčekov nových a použitých môže spôsobiť stratu presnosti aj akosti opracovaného povrchu.

Pred uskladnením valčekovací nástroj umyte v olejovej kúpeli a zabaľte do voskového papiera alebo podobného materiálu zabraňujúcemu korózii. Pred opätovným použitím nástroja starostlivo skontrolujte valčeky a vreteno nástroja ak sa na nich nevyskytuje korózia. V prípade nútnosti ich vymeňte.

Je nevyhnutné, aby valčekovací nástroj a obrobok boli pri valčekovaní v osi. Väčšie vychýlenie (väčšie ako 0,075 – 0,1 mm) nepriaznivo ovplyvní výsledný povrch po valčekovaní aj životnosť valčekovacieho nástroja. Vychýlenie osi valčekovacího nástroja a osi obrobku o viac ako 0,12 mm môže spôsobiť nadmerné ohybové namáhanie valčekovacího nástroja. To môže viesť k únavovým poruchám špičky vretena valčekovacího nástroja. Správne vyrovnanie nástroja pri valčekovaní sa stáva ešte dôležitejším v prípade, ked nástroj rotuje.

Stopka valčekovacího nástroja musí byť pevne upnutá, aby sa zabránilo axiálnemu pohybu pri vchádzaní nástroja zo záberu. Toto je obzvlášť dôležité pri veľkých a ťažkých valčekovacích nástrojoch pracujúcich vo vertikálnej polohe. U viacvretenových automatov by valčekovací nástroj mal byť upnutý v niektorej z horných nástrojových pozícií, aby sa minimalizovalo jeho znečistenie trieskami vznikajúcimi pri ostatnom obrábaní. Ak je nástroj používaný pri valčekovaní v horizontálnej rovine, môže byť problematické jeho nabehnutie do obrobku kvôli nastavenému presahu valčekového nástroja. Preto, ak je to možné, opatrite otvor veľkým zrazením, ktoré tento problém odstráni.

DOPORUČENÉ POSUVY A RYCHLOSTI
VNITŘNÍ NÁSTROJE

Průměr díry [mm]	posuv [mm/otáčku]		Otáčky		Průměr díry [mm]	posuv [mm/otáčku]		Otáčky
	min	max				min	max
3	0,10	0,15	1500		60	1,5	2,3	170
5	0,10	0,15	1500		65	1,6	2,5	170
7	0,15	0,20	1500		70	1,1	1,6	170
10	0,20	0,33	1000		75	1,1	1,6	120
13	0,30	0,40	1000		80	1,2	1,8	120
16	0,38	0,56	600		85	1,5	2,2	120
20	0,46	0,70	600		90	1,6	2,3	100
22	0,51	0,76	600		100	1,6	2,4	100
25	0,66	1,00	600		105	1,8	2,7	100
32	1,0	1,5	300		110	1,8	2,7	85
38	1,1	1,7	300		117	2,0	3,0	85
44	1,2	1,8	300		125	2,0	3,0	85
50	1,4	2,1	200		140	2,3	3,6	75

Válečkovací nástrojevybavené nepoháněnou klecí (dlouhá spodní část) musí být poháněny strojem. Strojní nastavení v tabulce výše jsou přibližná. Stroj nastavte vždy rychleji, než je posuv nástroje. Rychlost může být zvýšena o 25 – 50%.

Materiály s vysokou tažností mají prodloužení více než 18% a tvrdost méně než Rc32. Jsou to žíhané oceli, nerezové oceli, hliník, mosaz bronz a temperovaná litina. Materiály s nízkou tažností mají prodloužení méně než 18% a tvrdost max. Rc40. Jsou to šedá litina, kalené oceli, slitiny hořčíku a tvrdé slitiny mědi.

Přídavkem na válečkování je myšlena struktura povrchu skládající se z jednotlivých výstupků a prohlubní o velikosti 0,0002 až 0,005 mm. Velikost tohoto přídavku se mění podle pracovních podmínek při válekčování, vlastností materiálu, tloušťky stěny, typu obrobeného povrchu a kvality požadované drsnosti po válečkování.

Hodnoty v tabulce mají být použity jako výchozí pro přípravu kusu. Způsob předcházejícího obrábění a další okolnosti stanovte tak, aby vyhovovaly uvedeným přídavkům a válečkovací nástroj mohl dodržet požadované rozměry a drsnosti povrchu.